乐虎国际娱乐乐虎国际娱乐 >> 塑胶技术 >> 技术参数 >> PBT注塑成型的工艺条件是什么?

PBT注塑成型的工艺条件是什么?

2017/4/20 来源: 网络文摘
  【全球乐虎国际娱乐2017年4月20日网讯】
PBT的成型加工性能
    1)PBT的吸湿性较小,但在高温下的水分比较敏感,成型加工时会使PBT分子降解,色泽变深,表面产生斑痕,故通常应进行干燥处理。
    2)PBT熔料有极好的流动性,因此易于成型薄壁、形状复杂的制品,但要注意模具溢料,以及喷嘴流涎现象。
    3)PBT有明显的熔点,当温度升至熔点以上时,流动性会猛然增加,尤要引起注意。
    4)PBT成型加工范围较窄,冷却时结晶很快,加之流动性好,特别适于快速注射。
    5)PBT了有较大的收缩率及其收缩范围,且在不同方向的收缩率差别较其他塑料更明显。
    6)PBT对缺口、尖角的反应很敏感,在这些位置易出现应力集中,使承载能力大为下降,在受力或受冲击时易发生破裂,因此在设计塑件时应注意这一点,所有转角处,特别是内部转角应尽量采用圆弧过渡。
    7)纯PBT的伸长率可达200%,因此带有较小凹陷的制品可以从模具上强制脱模。但用玻纤或填料填充后,其伸长率大为下降,在制品中如有凹陷就不能实施强制脱模。
    8)PBT模具的流道在可能的情况下以短粗为佳,以圆流道效果最好。一般改性和未改性的PBT均可用普通流道,但玻纤增强PBT应用热流道成型才能有好效果。
    9)点浇口和潜伏浇口的剪切作用大,能降低PBT熔料的表观粘度,有利于成型,是经常采用的浇口,浇口直径应以偏大为好。
    10)浇口最好正对型芯腔或型芯,这样可以避免喷射,并使熔料在模腔中流动时回补最小。否则,制品容易产生表面缺陷,并使性能劣化。
    PBT的主要注塑成型条件
    1)料筒温度。料筒温度的选择对PBT的成型十分重要,如温度过低,塑化不良,会造成制品缺料、凹陷,收缩不均和无光泽等现象。而温度过高,会造成喷嘴流涎严重,溢边,色泽变深,甚至降解。通常,料筒温度控制在240~280℃,玻纤增强PBT控制在230~260℃。而喷嘴温度应控制在低于料筒前段温度5~10℃。
    2)模具温度。模温与制品的尺寸稳定性、翘曲变形、成型周期和结晶度有直接关系。PBT易于结晶,即使在常温下结晶也很快,故模具温度不需要太高,通常为40~60℃,而玻纤增强PBT的模温稍高,通常为60~80℃。
    3)注射压力。PBT熔体粘度低,流动性好,可采用中等程度的注射压力,一般为60~90MPa,玻纤增强PBT为80~100MPa,通常注射压力随塑件厚度的增加而加大,但不要超过100MPa,否则会使脱模困难。
下一条:提高冲压模具耐用度的几种方法
上一条:POLYSTAR积极开拓越南塑料包装新市场

PBT注塑成型的工艺条件是什么?

相关评论:
  • 暂时无评论!

PBT注塑成型的工艺条件是什么?

快速评论:
  • 你的姓名:
  • 评论内容:
杭州志卓信息技术有限公司 版权所有 © 2005-2009 浙ICP备07001855号 网络实名:全球乐虎国际娱乐
总机:0571-87205688 0571-87205689 客服热线:0571-87205662 传真:0571-87205660
本网客服QQ:609626836 展会合作QQ:764093695 全球乐虎国际娱乐业务QQ:1109832970
全球最大的网上塑料,橡胶贸易市场,查找原料行情,发布塑胶供求的理想平台
Copyright © 2005-2009 51pla.com. All Rights Reserved

乐虎国际娱乐,乐虎国际娱乐手机版,lehu188